鈑金加工的流程

鈑金加工的工藝流程對于任何一個鈑金件來說，它都有的復雜的加工過程，也就是所謂的工藝流程。隨著每種鈑金件結構的差異，工藝流程也各不相同，復雜一點的鈑金件加工工藝   是達到20多種。總的概括有以下幾點：

1.設計并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。

2.繪制展開圖，也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。

3.下料，下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式：

a.剪床下料，是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。

b.沖床下料，是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形，其優點是耗費工時短，，可減少加工成本，在批量生產時經常用到。

c.NC數控下料，NC下料時   先要編寫數控加工程式，就是利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程式。讓其跟據這些程式一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結構形狀沖制出來。

d.鐳射下料，是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。

4.翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度，避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，我們便可直接攻絲，無須翻邊。

5.沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達到加工目的，其加工需要有相應的模具來完成操作。再運用的數控沖床設備，沖壓出來的效果人人可見。

6.壓鉚，壓鉚經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

7.折彎，折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。廣東引進了多臺的折彎機，按照其對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折的原則進行折彎，   是   、、   。

8.焊接，焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。其加工方一般有以下幾種：CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，同時，對于   技術人員的焊接技術也是有很高的要求。

9.表面處理，表面處理一般有電泳、油漆、氧化、粉末噴涂、噴砂等。每種的表面處理都有其突出的優點，而具體表面處理方式的選用，是根據客戶的要求而定，如果客戶需要的意見，我司也會全力配合客戶要求，做出大家都滿意的產品。

10.組裝，所謂組裝就是將多個零件或組件按照的方式組立在一起，使之成為一個完整的產品。其中需注意的就是對產品的保護，不可劃碰傷。組裝是一個產品完成的   后一步，若產品因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會浪費很多的加工工時，增加產品的成本。因此要特別注意對產品的保護。